前三篇文章我們分別對影響不干膠材料模切加工質(zhì)量的三個因素進行的分析，如：基材的種類、強度以及厚度，膠粘劑的特性和離型紙的強度。由此可見，不干膠材料的性能對模切加工的質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。因此，在選擇不干膠材料和標(biāo)簽加工時，就需要采用高質(zhì)量的材料以及相應(yīng)的模切加工工藝，從而來達到提高不干膠標(biāo)簽模切加工質(zhì)量的目的。

無錫思美達膠粘廠家經(jīng)過多年的實踐、并結(jié)合操作過程中所遇到的問題，總結(jié)出以下幾點有效提高模切加工質(zhì)量的注意事項：

1、不要重復(fù)使用已經(jīng)模切過的紙張類材料的模切版對薄膜材料進行模切加工，由于在之前的模切加工過程中，刀刃已經(jīng)出現(xiàn)了磨損的情況，不適合再模切薄膜。

2、平壓平模切加工過程中，盡可能減小模切的面積，尤其是需要模切滿版小標(biāo)簽的時候，版面比較大，但是排刀較密，此時的模切加工質(zhì)量就難以得到保證。

3、平壓平模切加工過程中，墊版需要經(jīng)常更換，特別是在加工長版時，切痕會對新版式標(biāo)簽的模切加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

4、平壓平模切加工過程中，模切加工所用的力度要剛剛好，這一點就需要考驗到師傅的調(diào)刀技術(shù)。

5、經(jīng)常抽查模切加工質(zhì)量，尤其是在加工自動貼標(biāo)標(biāo)簽時。從而避免出現(xiàn)大批量質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品。

6、在模切大面積、圖案較為復(fù)雜的標(biāo)簽時，要到廠家制作模切版，這樣能夠保證模切精度。

7、需要保持刀刃的鋒利度，建立檔案，記錄每一塊模切版的使用情況，便于及時更換刀片。要用小角度、高硬度的專用刀片來模切薄膜類不干膠材料，尤其是PE材料。

以上七點就是思美達膠粘在實踐中總結(jié)的：為了提高模切質(zhì)量的注意事項；如您有更多見解或有模切加工產(chǎn)品采購需求，可聯(lián)系我們，也可以關(guān)注“思美達膠帶”公眾號，踴躍留言您關(guān)心的問題，我們每周四會給大家解答。