沖穿和不斷是屬于兩種不同情況：一種是全部沖穿，另一種是部分沖穿。底紙被沖穿或不斷是模切加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題，少量且不嚴(yán)重的情況下可通過(guò)調(diào)整壓力、改變模切速度來(lái)改進(jìn)。大面積或者比較嚴(yán)重的情況下須返修輥筒。一般情況下，可能會(huì)導(dǎo)致模切加工切傷底紙的原因有以下幾點(diǎn)：

要分析模切加工過(guò)程中造成這種情況的原因，先得檢查下模具刀鋒是否已經(jīng)損壞導(dǎo)致不夠鋒利。

1、模切產(chǎn)品整個(gè)被沖穿：需要檢查你的模切機(jī)是否存在壓力不穩(wěn)的情況；或者是模切速度快慢不均勻，還有的是停機(jī)后再次啟動(dòng)機(jī)器工作，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)的情況出現(xiàn)，如經(jīng)過(guò)反復(fù)檢驗(yàn)證明是以上原因造成，需檢修你的模切機(jī)后再進(jìn)行模切加工；

2、模切產(chǎn)品局部被沖穿：檢查下你的模板是不是局部墊的太后，一般調(diào)模一般只需要墊1到2層膠帶，不超過(guò)2層，下模板不可以沖切太深。墊模板需要選擇質(zhì)地比較硬的板，這樣會(huì)增加你模切的穩(wěn)定性，比如：PET板、亞克力板，甚至有時(shí)會(huì)用到鐵皮。

以上兩點(diǎn)就是無(wú)錫思美達(dá)為大家總結(jié)的關(guān)于：模切加工過(guò)程中底紙沖穿或不斷情況的原因，如您有模切加工需求或有疑問(wèn)，可咨詢思美達(dá)頁(yè)面客服。