水性聚氨酯膠黏劑可與多種水性樹脂混合,以改進(jìn)性能或降低成本此時(shí)應(yīng)注意離子型水性膠的離子性質(zhì)和酸堿性。否則可能引起凝聚。此外,水性聚氨酯膠黏劑易與其他樹脂或顏料混合以改進(jìn)性能、降低成本。而溶劑型膠黏劑則受聚合物間的相容性或溶劑溶解性的制約。

水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)節(jié),除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯胺黏劑粘度的重要因素還有離子電荷、膠鞋結(jié)構(gòu)與粒徑等。

聚合物分子上的離子及反離子越多,粘度越大;相同的固體含量,水性胺黏劑的粘度較溶劑型的膠黏劑小。大多數(shù)水性聚氨酯膠黏劑中不含NCO基團(tuán),但存在氨酯鍵、脲鍵、醚鍵、離子鍵等因而對多種基材粘接力較強(qiáng),親合性好,在適當(dāng)條件下可形成交聯(lián),提高黏接力。

水性聚氨酯膠與溶劑聚氨酯膠比較,水性聚氨酯膠沒有溶劑臭味,操作方便,殘膠易清理,固體含量高,貯運(yùn)安全方便,但是水性膠需較長的干燥時(shí)間和較高的干燥溫度,干燥工藝條件要求嚴(yán)格,以保證水份的揮發(fā)徹底。

水性膠對基材潤濕能力差,膠粘劑中水溶性高分子增稠劑會降低耐水性,仍需使用溶劑型表面處理劑。

由于水的揮發(fā)性比有機(jī)溶劑差,故水性聚氨酯膠黏劑干燥較慢,并且由于水的表面張力大,對表面疏水性的基材的潤濕能力差一若大部分水分未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中,或者被多孔性基材吸收就遽然干燥。

則不易得到連續(xù)性的膠層由于大多數(shù)水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分,且有時(shí)還含有水溶性高分子增稠劑膠膜干燥后如不形成一定程度的交聯(lián),則耐水性不佳。

近年來針對水性聚氨酯膠黏劑干燥速度慢、對非極性基材潤濕性差、初粘性低以及耐水性不好等問題進(jìn)行了大量研究并取得了較大進(jìn)展，研究結(jié)果表明:如固含量提高到50%以上,在40~60℃的干燥溫度下其干燥速度與普通溶劑型聚氨酯膠黏劑相似，與EVA、丙烯酸酯乳液等共混,形成互穿網(wǎng)絡(luò)或接枝結(jié)構(gòu)既可提高初粘性和粘接性能。又可降低成本。采用交聯(lián)法可提高耐水、耐熱性能。