塑料粘接時(shí)膠黏劑選擇的要素是什么？

①     考慮到粘接接頭所承受應(yīng)力的種類(lèi)、大小及持續(xù)時(shí)間；

②     粘接制件的環(huán)境條件（包括溫度、介質(zhì)、受力作用情況等）；

③     被粘接塑料的種類(lèi)、表面性能及表面處理后的狀況；

④     接固化時(shí)，所許可的高溫度、壓力和長(zhǎng)時(shí)間；

⑤     粘接接頭的形狀、粘接面的大小及用膠量；

⑥     現(xiàn)有設(shè)備（如壓機(jī)、夾具、熱電源、表面處理等裝置及標(biāo)準(zhǔn)工具）狀況；

⑦     粘接成本（包括人工費(fèi)用、加工費(fèi)用和膠黏劑費(fèi)用等）的核算。

選膠應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

①?gòu)慕?jīng)濟(jì)利益的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，塑料粘接應(yīng)以選擇滿(mǎn)足使用要求的膠黏劑。對(duì)那些非受力部件或受力很小的部件應(yīng)選用廉價(jià)的膠黏劑為好，由于接頭的更高強(qiáng)度往往要受被粘接材料的制約，因此不必選用那種粘接強(qiáng)度高于被粘接材料強(qiáng)度的膠黏劑。粘接不承受高溫或連續(xù)載荷的塑料件時(shí)，選用低成本的熱塑性膠黏劑就可獲得滿(mǎn)意的粘接效果。然而，對(duì)要求耐溶劑和耐蠕變的應(yīng)用中必須選用熱固性膠黏劑。

②未經(jīng)表面處理的低能表面的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等，只能用硅樹(shù)脂膠等非極性膠黏劑粘接。經(jīng)特殊處理后，方可用極性膠黏劑粘接，并獲取較高的粘接強(qiáng)度。

③ 塑料與金屬、陶瓷、橡膠、玻璃、木材等材料粘接，并經(jīng)受高、低溫使用考驗(yàn)時(shí)，必須考慮到兩類(lèi)材料熱膨脹系數(shù)的差異，塑料的膨脹系數(shù)要比無(wú)機(jī)材料高得多，粘接接頭在高溫或低溫下會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。解決的方法是選用彈性體膠黏劑，或者在膠黏劑中加入無(wú)機(jī)填料來(lái)改性。

④若膠黏劑僅對(duì)被粘接物一方起黏附作用，而對(duì)另一方黏附力很差。此時(shí)應(yīng)在難粘接一方的粘接面上涂上底膠，然后再涂膠粘接，底膠一般可改變難粘接物表面與所用膠黏劑的粘接性。

⑤在要求高剝離、高沖擊強(qiáng)度的粘接中，通常不能選用脆性膠黏劑。如果非用脆性膠黏劑不可，在粘接面上涂上一層厚厚的彈性體膠黏劑可以滿(mǎn)足粘接性能要求。

⑥要求室溫固化的條件下，應(yīng)選用室溫硫化雙組分氯丁橡膠、環(huán)氧－聚硫、氰基丙烯酸、厭氧膠黏劑等；被粘接物在高溫條件下應(yīng)用時(shí)，應(yīng)選用耐高溫膠黏劑，如酸酐固化的環(huán)氧、環(huán)氧－酚醛、丁腈－酚醛、有機(jī)硅、聚酰亞胺等膠黏劑；在要求高剝離強(qiáng)度的粘接中，應(yīng)選用橡膠型和聚合物合金膠黏劑，如丁腈－酚醛、環(huán)氧－尼龍、環(huán)氧－丁腈、氯丁橡膠、聚氨酯、有機(jī)硅樹(shù)脂等膠黏劑；在要求耐潮濕、耐候性好的應(yīng)用中，應(yīng)選用丙烯酸類(lèi)膠黏劑，環(huán)氧、酚醛膠黏劑等；要求透明的粘接中，應(yīng)選用丙烯酸樹(shù)脂、聚異丁烯、熱塑性聚酯膠黏劑等?？傊?，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用要求和被粘接材料特性等選擇合適的膠黏劑。

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