隨著模切行業(yè)的發(fā)展，模切加工的范圍也越來越廣，模切加工的材料也是越來越多樣化了，而離型膜也是現(xiàn)在加工材料中常見的一種了。相對的，對于每一種不同的產(chǎn)品需求，涂料的不同特性，離型膜進行模切加工是也需要使用到不同的涂布工藝，我們常見的工藝有光輥涂布、網(wǎng)紋涂布、刮刀式涂布、噴霧涂布和簾式涂布。

一、光輥涂布

在模切加工中，光輥涂布工藝主要是采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布的方式，調(diào)整每一個輥與輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比例，從而達到調(diào)整涂布量的大??；而涂布頭的結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜了，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高。但是這種涂布機采用了高精度光棍進行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可以通過涂布刮刀微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。

二、網(wǎng)紋涂布

網(wǎng)紋涂布設(shè)備在進行模切加工時主要采用網(wǎng)紋涂布輥進行上膠；這種涂布均勻性較好，而且涂布量準確，但缺點是涂布量難調(diào)節(jié)；用網(wǎng)紋輥涂布加工時，涂布量和網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特性有關(guān)；

三、刮刀式涂布

刮刀式涂布經(jīng)常會出現(xiàn)上膠不均勻，主要是與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法、涂布時刮刀與背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高，刮刀不能翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大。在涂布時，刮刀與上膠輪的觸點切線間的角度一般在15o-30o之間。如果太大，其刮刀幾乎盯著背膠輪，背膠輪高速運轉(zhuǎn)時刮刀容易引起震動，引起涂布不均勻，涂布量差異大。另外，還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損傷。

四、噴霧涂布和簾式涂布

噴霧涂布和簾式涂布是新型涂布方式，目前在模切加工行業(yè)使用的還比較少，但是這兩種涂布工藝是預(yù)示著美好的發(fā)展前景。

模切加工在現(xiàn)在的很多行業(yè)都會用到，特別是膠粘行業(yè)，在做膠粘產(chǎn)品時，大部分都是需要進行模切加工的。無錫市思美達科技有限公司，專注模切加工15年，擁有豐富的模切技術(shù)和經(jīng)驗，歡迎新老用戶聯(lián)系洽談業(yè)務(wù)。