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0510-82109651在模切生產(chǎn)中涉及的材料十分的多:保護膜、離型材料、絕緣導熱材料等等。然而在模切材料被投產(chǎn)應用之前需要經(jīng)過一系列的檢測,下面模切易得通就帶大家來認識一下關于模切材料檢測的16種方法: 180°剝離強度測試
在一定條件下,將壓敏膠粘帶從標準試驗板上以180°,300mm/min的速度剝離時所需的力,以kgf/mm表示。
90°剝離強度測試
以90°角度,測試PC板上銅箔電路之附著力或錫箔、鋁箔、膠帶等貼切于物體表面之粘著力,試驗時以垂直之角度剝離試料,以測得實際的強度。
滾球初粘力測試
將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的鋼球尺寸,評價其初粘性大小。
剪切強度試驗(剪斷強度測試)
膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的負荷。根據(jù)受力方式分為:拉伸剪切、壓縮剪切、扭轉剪切和彎曲剪切。
熱物性測試
材料在熱力過程中表現(xiàn)出各種熱力學特性參數(shù),他們系統(tǒng)地反映了材料的載熱能力和熱輸運能力,通過測試評價、衡量材料能否適用于具體熱過程。
撕裂強度測試
撕裂強度是測定薄膜或薄片耐撕裂性的一個試驗方法(Elmendorf法)中定義的一個術語。該方法是將切有規(guī)定裂口的試樣在專門的試驗機上進行的一種撕裂試驗,單位為N。對于一般薄膜材料而言,往往縱向和橫向的性能不同,所以要分別制樣測定。
保持力試驗(持久力測試)
對膠帶的粘著力做靜態(tài)負荷試驗,在一定的荷重及溫度下自動計時膠帶所能保持的時間,以確認膠帶粘著的時效。具體為將膠帶粘于試驗板上,下端懸掛標準荷重,經(jīng)一段時間后,測量膠帶下滑距離或膠帶粘著時間用來評定膠帶粘著的持久性。
硬度測試
硬度測試是檢驗材料性能的重要指標之一,也是快速經(jīng)濟的方法之一。硬度測試能反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應用于各行各業(yè)。分為洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、納米壓痕硬度、邵氏硬度等。
拉伸試驗
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標彈性極限、伸長率、彈性模量、泊松比、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。
鋼絲絨測試
鋼絲絨測試適用于各種非導體涂抹層,如保護膜、鋼化膜、蓋板剝離、觸摸屏、顯示屏等產(chǎn)品的表面鋼絲絨測試。是將鋼絲絨摩擦頭在一定荷重、次數(shù)、行程下載產(chǎn)品表面進行來回往復摩擦,測試產(chǎn)品的耐刮擦能力。
耐沖擊性測試
耐沖擊性又稱沖擊強度,系指涂于底材上的涂膜在經(jīng)受高速率的重力作用下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力,它表現(xiàn)了被試驗漆膜的柔韌性和對底材的附著力。需注意的是所謂耐沖擊性實際是一個沖擊負荷造成的快速變形,應與漆膜經(jīng)受靜態(tài)負荷沖擊下的性能區(qū)分開。
彎曲強度測試
彎曲強度是指材料在彎曲負荷作用下破裂或達到規(guī)定彎矩時能承受的應力,此應力為彎曲時的正應力,以MPa(兆帕)為單位。它反映了材料抗彎曲的能力,用來衡量材料的彎曲性能。
跌落測試
跌落測試通常是主要用來模擬產(chǎn)品在搬運期間可能受到的自由跌落,考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據(jù)產(chǎn)品重量以及可能掉落機率做為參考標準,落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面(如有特殊要求應以產(chǎn)品規(guī)格或客戶測試規(guī)范來決定)。
熱收縮率測試
塑料薄膜的熱收縮率關系到產(chǎn)品的形狀和尺寸精度,對于軟包裝的美觀性有重要影響。適當?shù)臒崾湛s率可使包裝緊湊,尤其是均勻的縱、橫向收縮率可使薄膜具有更緊更均勻的包裹性,防止不平衡收縮使包裝封面產(chǎn)生褶皺。薄膜的收縮率定義為薄膜在一定溫度條件下和時間內薄膜尺寸的變化率。
透光率測量
透光率是一個物理詞匯,是表示光線透過介質的能力,是透過透明或半透明體的光通量與其入射光通量的百分率。透光率可以表示顯示設備等的透過光的效率,它直接影響到觸摸屏的視覺效果。透光率測量主要用于測量汽車玻璃、各種玻璃、亞克力、薄膜,塑料以及透明及半透明物體的可見光透光率。
表面電阻測試法
表面電阻又稱表面比電阻。表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要數(shù)據(jù)。代表每平方面積電介質表面對正方形的相對二邊間表面泄漏電流所產(chǎn)生的電阻。通過測量防靜電產(chǎn)品表面的電阻,從而檢測防靜電產(chǎn)品的防靜電能力。
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