在大家生產(chǎn)加工的模切件中，常常會碰到泡棉模切在加工過程中泡棉薄厚越大，生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣難題，今天給大家介紹一下模切硅膠泡棉時如何防粘和避免厚薄不均勻。

今日，大家就這款泡棉為例子，共同學(xué)習(xí)這一款2.0厚的泡棉模切方式，這款產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)分析以下：

產(chǎn)品現(xiàn)有5層構(gòu)造。底膜為白pet保護(hù)膜，雙面膠帶與泡棉是一致的，為中空八角形，上邊的硅膠防護(hù)膜是正方形的帶耳朵里面的，硅膠防護(hù)膜是帶黏性的，為便捷手工作業(yè)時的便捷，在耳朵里面間加層pet保護(hù)膜。

對于這類產(chǎn)品，大家討論一下這款產(chǎn)品的加工工藝流程：

1.迎合原材料：將白pet保護(hù)膜（底膜）、雙面膠帶、2.0厚泡棉，先后復(fù)合型。

2.根據(jù)模切機(jī)沖切產(chǎn)品內(nèi)螺紋，廢料可根據(jù)進(jìn)風(fēng)設(shè)備吸出廢料。

關(guān)鍵點(diǎn)：開到吸廢激光刀模，模切機(jī)器設(shè)備下模座開排廢槽，能合理處理產(chǎn)品排廢難題，避免細(xì)微廢料粘在產(chǎn)品上，另外也可以維持生產(chǎn)線的干凈整潔度。

3.根據(jù)模切機(jī)沖切產(chǎn)品邊框。

4.根據(jù)貼合機(jī)，先將泡棉外場的廢料排出去；再迎合2條pet保護(hù)膜，避免耳朵里面位黏膠；再復(fù)上硅膠防護(hù)膜。

關(guān)鍵點(diǎn)：泡棉類的產(chǎn)品，薄厚越大排廢時越非常容易把產(chǎn)品帶起，能夠根據(jù)制做夾具的方法改進(jìn)，但要留意的是，排廢時泡棉非常容易損壞。或是能夠在剪壓邊框的加工工藝流程時，加排廢刀線，將泡棉廢料分散化的排廢。排廢后的層級圖以下：

5.用模切機(jī)沖切硅膠防護(hù)膜邊框，帶耳朵里面位。

6.應(yīng)用貼合機(jī)排廢料，再用電腦自動切片機(jī)切成片。

匯總：這款泡棉類產(chǎn)品，難題取決于剪壓泡棉的時候容易尺寸邊、傾斜，排廢的時候容易帶動產(chǎn)品、損壞。原材料配搭時，還要充分考慮離型力和黏性。