3M膠帶模切工藝的審圖及準(zhǔn)備過程可以分成四個方面：

1、看正反面：

     這里的正反面并不是非要給產(chǎn)品定一個正面或是反面，我們在此要區(qū)分的是，客戶使用產(chǎn)品時，首先使用的是哪一面？我們的產(chǎn)品是根據(jù)客戶提供的設(shè)計圖紙，來設(shè)計生產(chǎn)的工藝順序的，這一點(diǎn)是首先要弄明白的。通?？蛻粜枰紫仁褂玫哪z面是覆蓋較輕的離型紙，這樣方便客戶取用。在雙面膠產(chǎn)品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面”的觀念就會很容易混淆不清，簡單的來解釋說：所謂正面就是一個完整的產(chǎn)成品擺在你面前你看到的這個面，能夠清楚看出產(chǎn)品的形狀的這個面就是所謂的正面，而看不到的另一個面我們稱為反面或是膠面。帶耳朵的產(chǎn)品其反面是客戶首先要用的面，它是正面朝上沖型出來的。而有定位孔的，客戶用時是拉去正面的較輕離型紙黏貼物件的，此時我們產(chǎn)品的正面是膠面，也有人稱之為反面的。

     總之我們要根據(jù)客戶的圖紙上所傳遞的信息來確定出，客戶首先使用的那一個面。后繼的設(shè)計工作才好開展。

2、對產(chǎn)品有膠區(qū)域的分辨：

     這一步是要我們分清產(chǎn)品每個區(qū)域的特性，來決定我們的產(chǎn)品哪些地方要全斷去除或是不去除，哪些地方半斷去除。全斷區(qū)域通常是去除的，但也有為了客戶操作時方便而不取出廢料，起到支撐的作用，半斷去除廢料，所留下的離型紙可以起到保護(hù)客戶產(chǎn)品的作用，或是可保持產(chǎn)品的潔凈。如非如此，本著制程方便節(jié)省人工，可同客戶溝通后改成全斷。

3、尺寸極限：

     這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易塞進(jìn)產(chǎn)品廢料，造成報廢。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求最小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但還能保證生產(chǎn)，最小間距跳開制作我們可以做到0.4mm 左右，公差正負(fù)0.05---0.1mm。

4、耳朵的添加及其位置：

     一般來說耳朵是否添加或是加在哪個位置，是要客戶指定的。如果要我們自己來添加，根據(jù)使用方便的原理我們說耳朵是加在產(chǎn)品右邊靠上的區(qū)域。小產(chǎn)品加在中間位置即可。為了便于生產(chǎn)，耳朵應(yīng)添加在邊線的至高處，耳朵下的線要是直線，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪費(fèi)材料。耳朵是無膠的，小小的耳朵可以影響產(chǎn)品的整個制程設(shè)計，特別是我們公司利用微分技術(shù)來處理耳朵上的廢膠，可以節(jié)省大量的手工，這樣就需要我們要特別注意“耳朵”這個環(huán)節(jié)。